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鋼板切割技巧我們由以下幾個(gè)方面來分析:
一、切割方式的選擇
薄鋼板或中厚板的切割我們可以考慮選擇激光切割或是等離子切割,因?yàn)榧す馇懈罨蚴堑入x子切割速度快,質(zhì)量高等。激光切割鋼板厚度:不銹鋼厚度一般在0-4mm,而切割普通鋼板厚度可以達(dá)到20mm。等離子切割鋼板以切割中厚板較多,切割質(zhì)量也很好。
火焰切割鋼板,當(dāng)鋼板厚度大于25mm左右,我們可以考慮選擇火焰切割?;鹧媲懈钗覀冃枰⒁庹{(diào)節(jié),把握切割速度,以便確保切割質(zhì)量。
水切割的優(yōu)勢(shì)
水切割也是比較常見的,主要是用在不合適使用火焰切割、等離子切割的地方,水切割由于不屬于熱切割,所以,不會(huì)有熱變形這一問題,而且,還可以滿足板面平整度要求,和有較高的工作效率,工藝簡(jiǎn)單。
鋼板切割中是否需要打磨
鋼板切割加工中是需要打磨的。打磨是為了下一個(gè)工序做準(zhǔn)備,同時(shí)保證產(chǎn)品的美觀,通過打磨,還可以清除工件上氧化皮和毛刺,從而提高焊接質(zhì)量。
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機(jī)床平行度
若大型激光切割機(jī)平行度安裝不當(dāng),將導(dǎo)致設(shè)備在加工過程中不穩(wěn)定,產(chǎn)生振動(dòng),被加工材料將出現(xiàn)交叉鋸齒。
兩種振動(dòng)存在于金屬激光切割機(jī)中。首先,切割設(shè)備自身的振動(dòng),影響切割效果;外部設(shè)備的問題,例如排風(fēng)機(jī)、水箱等。設(shè)備易于產(chǎn)生振動(dòng)。
鏡頭固定不當(dāng)
如果鏡片安裝得不好,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏡片抖動(dòng),光線也會(huì)震動(dòng),后切割部分會(huì)出現(xiàn)鋸齒。
大型激光切割加工
在長(zhǎng)期的使用過程中,金屬激光切割機(jī)會(huì)出現(xiàn)滑塊磨損、內(nèi)球會(huì)有凹陷等現(xiàn)象,使得導(dǎo)軌在使用過程中產(chǎn)生振動(dòng),加工后出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。
在金屬激光切割機(jī)上,當(dāng)我們看到鋸齒狀的問題時(shí),我們可以用手按住激光頭,防止它晃動(dòng)。如用手壓下后無鋸齒問題,則必須檢查滑塊;若仍有問題,則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現(xiàn)此問題,應(yīng)考慮是安裝不當(dāng)還是其控制驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)不匹配。
導(dǎo)軌安裝不平行
有時(shí)候 Y方向的導(dǎo)軌安裝不平行,在加工設(shè)備上會(huì)卡死,因此還可能有鋸齒。
齒輪相關(guān)方面
當(dāng)齒輪座打滑時(shí),也會(huì)造成加工段鋸齒狀。
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根據(jù)企業(yè)規(guī)格,板材越厚,彎曲力越大,選擇彎曲設(shè)備時(shí)彎曲力應(yīng)隨著厚度的增加而增加;
企業(yè)規(guī)范下,抗壓強(qiáng)度越大,伸長(zhǎng)率越小,所需的彎曲力越大,彎角越大;
在3的前提下。設(shè)計(jì)圖紙中的厚度與彎曲半徑相對(duì)應(yīng),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),彎曲工件的規(guī)格為直角邊緣加減2厚,完全可以滿足設(shè)計(jì)精度的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,可以簡(jiǎn)化計(jì)算過程,大大提高生產(chǎn)效率;
材料的抗拉強(qiáng)度越高,彈性回復(fù)越大。為了獲得90度彎曲的視角,壓刀的視角應(yīng)該定制得越小。數(shù)控折彎加工與碳鋼相同厚度的不銹鋼彎曲角較大,應(yīng)特別注意,否則會(huì)出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強(qiáng)度。
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